工業(yè)上使用zui多的潤滑油通常是齒輪油、液壓油、透平油、壓縮機油等，油液在潤滑系統(tǒng)運行一段時間后，油品受環(huán)境溫差、光、熱、氧的影響產(chǎn)生水分，受剪切作用的影響產(chǎn)生機械雜質(zhì)，長時間運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱分解、氧化和聚合反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)溶解油中，從而使油品渾濁、顏色加深，甚至變黑，導致閃點和運動粘度下降，水分和機械雜質(zhì)上升，油品污染需要更換新油才能保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。

1、剛加注的新油，運行約1個月左右，受環(huán)境溫差、空氣的影響，空氣中水分凝結(jié)進入油液中，潤滑油的運動粘度降低。

2、運行中的油液，運行約3個月左右，油液中的水分和油液經(jīng)長時間的接觸，產(chǎn)生水乳交融，顏色變淺，成乳白色趨勢；因油液的運動粘度降低，造成設(shè)備接觸部件輕微磨損，產(chǎn)生少量的機械雜質(zhì)（末狀）溶于油中，潤滑油運動粘度進一步降低。

3、污染的油液，運行約6個月左右，磨損下來的機械雜質(zhì)和油液中的水分，空氣中的氧氣，隨油液運行經(jīng)接觸部件在高溫的倩況下長時間的剪切，產(chǎn)生氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及殘?zhí)?，大量溶解于油中，油液的運動粘度大幅上升，甚至超過原潤滑油本身的粘度。

4、為了提升潤滑油的使用性能，延長換油周期，減少設(shè)備磨損，齒輪箱透析機利用原有的給排油管路，能夠有效地降低不溶性顆粒、油的氧化降解產(chǎn)物和水分引起的油污染，進而達到延長油品使用周期，提高齒輪箱壽命的目的。同時通過實時監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)運行的壓力和溫度，了解齒輪箱的運行狀況，保證齒輪箱安全平穩(wěn)運行。特別是針對電廠研發(fā)的產(chǎn)品，幫助電廠提高潤滑油的使用年限。